Силікагель порошокпотребує суворого контролю якості під час виробничого процесу, щоб забезпечити його ефективність та послідовність. Нижче наведено кілька загальних методів контролю якості:
Контроль сировини: Переконайтесь, що чистота та якість сировини відповідають вимогам, щоб уникнути домішок, що впливають на продуктивність порошку силікагелю. Силіконові джерела високої чистоти та допоміжні матеріали зазвичай використовуються для забезпечення стабільної якості готового продукту.
Контроль температури та вологості: процес виробництвасилікагель порошокЗазвичай включає високотемпературну обробку, а контроль температури дуже важливий. Занадто висока або занадто низька температура вплине на структуру та розмір частинок силікагельного порошку, що призведе до проблем якості. У той же час, вологість також вплине на сухість і розподіл розміру частинок силікагельного порошку, тому вологість виробничого середовища потрібно контролювати.
Контроль розміру частинок: розмір та розподіл частинок контролюються скринінгом, аналізом розмірів лазерних частинок та іншими методами, щоб забезпечити відповідність продукту стандартним вимогам. Нерівномірний розмір частинок може впливати на продуктивність порошку силікагелю.
Контроль процесу спікання: час, температура та атмосферасилікагель порошокПотрібно точно контролювати під час процесу спікання, щоб переконатися, що показники продуктивності, такі як структура пор та питома площа поверхні продукту, відповідають стандартам.
Аналіз хімічного складу: Хімічний аналіз проводиться регулярно для того, щоб хімічний склад порошку силікагелю відповідав вимогам та уникнути відхилень під час виробничого процесу.
Тестування фізичних властивостей: включаючи такі тести, як специфічна площа поверхні, пористість та адсорбційні показники. Ці фізичні показники є запорукою вимірювання якості кремнезему порошку і повинні бути суворо випробувані відповідно до стандартів.
Моніторинг партії: завдяки системам контролю та відстеження пакетів забезпечити кожну партію кремнезему порошку відповідає вимогам якості. Якщо у партії виявлено проблеми, вона може бути ізольована та оброблена вчасно.
Технічне обслуговування та калібрування виробничого обладнання: регулярно обслуговувати та калібрувати виробниче обладнання, щоб уникнути проблем якості у виробництві, спричинених відмовою обладнання.
Ці заходи контролю допомагають забезпечити стабільну якість порошку кремнезему та відповідати вимогам різних полів застосування.
