Котрийагент відкриттящо краще для ізоляційної плівки з поліетиленової гуми?
За допомогою фемтосекундного детектування виявлено, що антиблокувальний агент поліетиленового каучуку є функціональною речовиною між формою та виробом. У промисловості виробництва гуми та пластику під час виготовлення модельних виробів, щоб звільнити форму, підвищити ефективність виробництва та продовжити термін служби форми,
У той же час зробіть продукт гладким і чистим, розмір кваліфікований і зменшіть відходи,
Це незамінний допоміжний засіб, яким потрібно користуватися. Його основна функція полягає в тому, щоб полегшити операцію виймання з форми та запобігти пошкодженню продукту, спричиненому примусовим видаленням. Ізоляція антиблокуючого агента залежить від його поверхневих властивостей. Його примітна особливість полягає в тому, що критичний поверхневий натяг невеликий і його важко змочити рідиною. Завдяки цьому можна досягти ефекту звільнення. Гумовий розчинник відноситься до типу речовини, яка використовується для запобігання прилипання гумового виробу до поверхні форми та для того, щоб дозволити йому вивільнитися з форми без розриву. Фтористий антиблокуючий агент успадковує характеристики фторвмісних матеріалів, які можуть значно зменшити поверхневу енергію твердих тіл, роблячи його важко зволожуючим і не адгезивним, а також важко розчинятися з іншими речовинами, що вирішує проблему зв’язку між готовий виріб і форму. , Коли сформульовано якагент відкриття, кількість фторвмісних сполук надзвичайно мала. Він підходить для термореактивної смоли, термопластичної смоли та різних гумових деталей. Поверхня формованого виробу гладка та чиста, а продуктивність вторинної обробки чудова. Він особливо підходить для виймання тонких електронних частин.
1) політетрафторетилен (відносна молекулярна маса 1800);
2) Порошок фторопласту (низькомолекулярний PTFE);
3) Покриття фтористою смолою (PTFE, FEP, PFA).
Силіконовий антиблокувальник
Силіконовий антиблокуючий агент виготовляється з органосилоксану, який має такі переваги, як хороша термостійкість, помірний поверхневий натяг, легкість утворення рівномірної ізоляційної плівки та тривалий термін служби форми. Недоліком є те, що на поверхні виробу після виймання з форми залишається шар маслянистої поверхні, і поверхню необхідно очистити для вторинної обробки. Зазвичай використовуються силіконова олія, силіконова гума, емульговане силіконове масло та силіконова змазка. Силіконові антиблокувальні агенти є основними продуктами на ринку гумових і пластикових антиблокувальних агентів середнього класу і широко використовуються в обробці таких смол, як поліуретан, гума, поліетилен і полівінілхлорид.
1) Силіконова олія з метиловим розгалуженням (силіконова олія № 128), яка безпосередньо використовується для виймання з форми.
2) Метилсиліконова олія: розчиніть метилсиліконову олію з в’язкістю 300~1000 cp у бензині (або толуолі, ксилолі, дихлоретані), щоб отримати 0,15%~2% розчин силіконової олії. Підходить для виймання з форми гумових і пластикових модельних виробів.
3) Емульговане метилсиліконове масло. Складається у водну емульсію, що містить 35% ~ 40% силіконової олії (необхідно додати емульгатор, такий як Tween 20, Pingpingjia або поліетилен
енол, дозування становить приблизно 2% від вмісту силіконової олії). Потім додайте воду для розведення до 0,1% ~ 5% силіконової олії, розпиліть її на форму, видаліть воду шляхом нагрівання та змусьте силіконову олію осісти на поверхні порожнини форми. Підходить для всіх видів гумових і пластикових виробів.
4) Водневмісна метилсиліконова олія. Використовуйте 30 частин силіконової олії 202# і 821#, 4 частини n-бутилфталату та 300 частин бензину-розчинника з в’язкістю від 5 до 50 cp, щоб зробити розчин, і розпиліть його в порожнину гарячої форми 150e. . Підходить для внутрішньої камериагент відкриття.
5) Силіконове мастило 295#, розбавлене розчинниками, такими як толуол або каніфольна вода, ретельно перемішане, а потім розпилене в порожнині форми. Підходить для гуми, пластику та інших виробів.
6) Силіконова смола: розчиніть 1# або 2# силіконову смолу в толуолі, щоб отримати 3%~9% розчин, придатний для гумових виробів.
7) Силіконовий каучук: приготуйте метиловий (або метилвініловий) силіконовий каучук у вигляді 10% розчину бензину для зберігання, а потім розведіть його бензином у співвідношенні 1:28 і добре перемішайте. Підходить для виймання виробів конвеєрної стрічки.
8) Толуольний розчин силіконового каучуку. Розчиніть силіконовий каучук у толуолі, щоб отримати 1%-2% розчин. Підходить для випуску з форм виробів з гуми, поліетилену, полістиролу
Антиблокуючий засіб на основі воску (олії).
Антиблокувальник серії Wax Oil характеризується низькою ціною і хорошою адгезією, але недоліком є те, що він забруднює форму. Основними його різновидами є:
1) Вазелін для промислового використання, який безпосередньо використовується як засіб проти розтину.
2) Парафін, який використовується безпосередньо як засіб проти розтину.
3) Сульфонована рослинна олія, яка безпосередньо використовується як антиблокувальний агент.
4) Олія для друку та фарбування (турецька червона олія, олія Swire), емульсія, отримана шляхом додавання 0,9~2 частин олії для друку та фарбування до 100 частин киплячої води, має кращий ефект виймання, ніж мильна вода.
5) Поліетиленовий віск (відносна молекулярна маса 1500~2500). Для цього підходить змішування поліетилену з певною пропорцією емульгатораагент відкриттягумотехнічних виробів.
6) Поліетиленгліколь (відносна молекулярна маса 200~1500), безпосередньо використовується для виймання гумових виробів.
Антиблокуючий засіб на основі ПАР
Поверхнево-активний антиблокувальник характеризується хорошими ізоляційними властивостями, але забруднює форму. В основному є такі категорії:
1) Мильна вода. Використовуйте мило для приготування певної концентрації водного розчину, який можна використовувати як мастило для форм і як засіб для видалення серцевини з гумових шлангів.
2) Олеат натрію. Змішайте 22 частини олеїнової кислоти зі 100 частинами води, нагрійте майже до кипіння, потім повільно додайте 3 частини каустичної соди і перемішуйте, поки
Омилення, контроль значення pH до 7~9. При застосуванні розбавляють водою у співвідношенні 1:1. Коли він використовується для вулканізації та виймання шин, до 200 частин вищевказаного розчину слід додати 2 частини гліцерину.
3) Гліцерин. Його можна безпосередньо використовувати як антиблокувальний склад або водне мастило для шин.
4) Розчин алюмінію жирної кислоти. Розчиніть жирний алюміній у дихлоретані, щоб отримати 1% розчин. Підходить для поліуретанових виробів, один шар, можна
Повторне використання багато разів, ефект видалення з форми хороший.
5) Стеарат цинку є антиблокуючим агентом для прозорих пластикових виробів.
Інші види мундштуків
1) Полівініловий спирт. Формула: 5 частин полівінілового спирту, 35 частин спирту і 1 частина прального порошку; процес приготування полягає в тому, щоб розчинити полівініловий спирт частиною води (нагріти 60-70 градусів), потім додати достатню кількість води, добре перемішати, потім додати спирт і розчинити. Підходить для випуску з форм ненасиченого поліефіру та епоксидної смоли.
2) Поліакриламід: рецептура, процес приготування та застосування такі ж, як (1).
3) Розчин органічного розчинника ацетату целюлози та полістиролу також можна використовувати як засіб проти злипання.
4) Розчин органічного розчинника ацетату целюлози та полістиролу також можна використовувати як засіб проти злипання.
5) Відкривачі на водній основі, що містять маскувальні речовини. Формула: воску мікрокристалічного 2,7 ч., полісилоксану 2,0 ч., петролатуму густого 7,88 ч., фунгіцид.
0,1 частини, аддукту жирного спирту 1,5 частини, аддукту нонілфенолу ЕО 0,4 частини, суміші жирного спирту та ефіру поліетиленгліколю 0,32 частини, води 84,73 частини. Спочатку нагрійте половину води до 95 градусів, потім почергово, помішуючи, додайте вищевказані компоненти та додайте відповідний емульгатор. Підходить як антиблокувальник для поліуретанових виробів.
6) Стійкий засіб для відкриття. У 200 мл змішаного розчинника (
Ксилол: етилбензол: етан: толуол = 82:16:5:1), додайте Me3SiCl 1,6, Si (OEt) 4 1,0, воду 19,2 моль,
Перемішуйте при температурі від 25 °C до 40 °C протягом 1 години, щоб отримати розчин силіконової смоли. Потім цей розчин 15, диметилсилоксан (в'язкість 200 Па·с) 66, змішаний розчинник 19
змішувати. Зробіть 4%~10% розчин дихлорметану. Він підходить для виймання з форми виробів з пінополіуретану, а одну плівку покриття можна повторно використовувати сотні разів.
7) Багатошаровий складний антиблокувальний агент. Нижній шар - коротколанцюговий тетрафторетиленовий теломер; другий шар – поліетилен; третій шар - полівініловий спирт.
Якщо нижній шар пошкоджений після тривалого використання, його слід вчасно оновлювати; другий і третій шари потрібно часто оновлювати. Підходить для виймання з форми поліуретанових ультрамікропористих виробів.
внутрішній агент відкриття
1) Стеарат цинку, стеарат амонію, парафін тощо слід використовувати як внутрішні антиблокувальні агенти.
Антиблокуючий агент, також відомий як ковзаючий агент, антиблокуючий агент, антизлежувальний агент тощо, часто використовується у виробництві та підготовці пластикових плівкових матеріалів, які можуть ефективно покращити продуктивність відкриття плівки. Найбільш ранні антиблокувальні агенти - це неорганічний тальк, діатомова земля тощо; середньострокова розробка - органічні аміди олеїнової кислоти, ерукамід та похідні EBS тощо; хімічні добавки, які необхідно додавати до плівкових матеріалів з поліетилену низької щільності (LDPE). Додавання 0,1-0,5 аміду олеїнової кислоти до матеріалу поліетиленової плівки низької щільності може не тільки покращити антистатичні та змащувальні властивості, але й покращити вологостійкість, може значно зменшити коефіцієнт тертя та стійкість до адгезії та значно покращити плівку, що роздувається. (Екструзія) Він може ефективно запобігати склеюванню між плівками та агломерації між гранулами, підвищувати гладкість поверхні плівки, запобігати накопиченню пилу на поверхні виробу та виробляти дуже гладкий пластиковий продукт.
